Normes d'acceptation pour les matériaux d'emballage des bouteilles en verre

1. Catégories d'inspection

L'inspection d'acceptation des matériaux d'emballage de bouteilles en verre est divisée enquatre grandes catégories, complétées par des exigences techniques détaillées :

Inspection visuelle

Contrôle dimensionnel

Inspection fonctionnelle et de performance

Inspection des matériaux et de la compatibilité

A plan de contrôle par échantillonnagesera adopté. Sauf indication contraire :

Défauts critiques : AQL=0

Défauts majeurs : AQL=1.0

Défauts mineurs : AQL=2.5

2. Inspection visuelle

Méthode:Inspectez sous une boîte à lumière standard (source de lumière D65) à 30–40 cm à l’œil nu ou à la loupe.

Critères d'acceptation :

Couleur:Uniforme et conforme à l'échantillon standard ; de légers écarts sont autorisés dans les limites AQL.

Bulles : No bubbles >1 millimètre ; petites bulles dispersées sur des zones de visualisation non-principales autorisées dans les échantillons limites. Bulles brisées non autorisées.

Pierres/Inclusions :Les inclusions noires, opaques ou pointues ne sont pas autorisées ; inclusions transparentes Inférieure ou égale à 0,5 mm², Inférieure ou égale à 3 pcs, non concentrée.

Fissures/éclats :Interdit dans aucune zone.

Rayures/abrasions :Aucune rayure évidente ou tactile sur la surface de visualisation principale. Légères rayures ailleurs autorisées si dans les limites des échantillons.

Ligne de séparation du moule :Ne doit pas être pointu, saillant ou affecter la sensation/l’apparence de la main.

Planéité de finition :Le goulot de la bouteille doit être plat, sans asymétrie ni espace, garantissant l'étanchéité avec le bouchon.

Revêtement (pulvérisation/placage) :La surface doit être lisse, uniforme, sans stries, sans peau d'orange ou pelage. La zone de visualisation principale permet des défauts inférieurs ou égaux à 2 (inférieurs ou égaux à 0,5 mm) ; zone non-principale Inférieur ou égal à 3 défauts, non concentrés.

Impression/estampage à l'or :Clair, complet, aligné, sans bavures, pelage ou déplacement. Tolérance : écart inférieur ou égal à 0,5 mm. L'adhérence doit réussir le test du ruban adhésif (3M 810).

3. Contrôle dimensionnel

Outils:Pieds à coulisse, jauges, projecteurs, instruments de mesure 3D.

Critères d'acceptation :

Hauteur de la bouteille/diamètre extérieur/épaisseur de paroi :Dans une plage de ±0,2 mm (ou spécification du dessin).

Dimensions de la bouche :Diamètre intérieur/extérieur critique-, les dimensions du filetage doivent être conformes à la jauge d'entrée/sortie-.

Concentricité et perpendiculaire :La bouteille doit rester stable sans inclinaison.

Épaisseur de paroi :Déviation du corps<1.5 mm; base deviation <3 mm.

4. Inspection fonctionnelle et des performances

4.1 Test de fuite

Méthode:Remplissez la bouteille d'eau ou d'air, inversez-la ou appliquez un vide/une pression positive (-0,05 MPa, 5 min).

Critères:Aucune fuite.

4.2 Résistance à la pression et aux chocs

Méthode:Test de chute (30 cm sur planche de bois) ou test de pression latérale.

Critères:Aucune fissure ni casse.

4.3 Compatibilité des filetages et des capuchons

Méthode:Vissez le bouchon manuellement ou testez avec un couplemètre.

Critères:Vissage en douceur ; pas de glissement, sur-/sous-étanchéité. Le couple doit être conforme aux spécifications.

4.4 Stabilité

Méthode:Placer la bouteille vide sur un plan incliné.

Critères:Ne doit pas basculer naturellement.

4.5 Propreté

Méthode:Rincer l'intérieur à l'eau purifiée, filtrer.

Critères:Pas d'éclats de verre, de particules visibles, d'huile, de taches, d'insectes ou de corps étrangers.

4.6 Tests d'adhérence

Impression/Timbres :Appliquez du ruban adhésif 3M 810, appuyez pendant 1 min, décollez à 45–90 degrés. Léger transfert acceptable s’il n’affecte pas l’apparence/lisibilité.

Revêtement (test de coupe transversale-) :Entaillez une grille de 10×10 (1 mm²), appliquez du ruban adhésif, décollez. Un écaillage de surface inférieur ou égal à 5 % est acceptable.

4.7 Résistance aux chocs thermiques

Méthode:Bain d'eau chaude (64 degrés, 5 min) → transfert dans un bain d'eau froide (22 degrés, 30 secondes).

Critères:Pas de fissures, de fractures ou de casse.

4.8 Test de stabilité (vieillissement accéléré)

Méthode:Remplissez de produit, scellez, conservez à 45 degrés, -15 degrés et à température ambiante pendant 3 mois.

Critères:Pas de gonflement, de fissuration, de blanchiment, de fragilisation, de déformation ou d'interaction avec le contenu-package.

4.9 Test de perte de poids (pots à large ouverture)

Méthode:Remplissez, scellez, pesez aux semaines 1, 4, 8, 12 sous 45 degrés et RT.

Critères:Perte de poids dans certaines limites ; aucune fuite ni casse.

5. Inspection des performances des matériaux et des produits chimiques

(généralement des tests de type, lors de la première livraison ou d'une vérification périodique)

Certification matérielle :Le fournisseur doit fournir une déclaration de conformité confirmant la conformité (par exemple, verre borosilicaté).

Résistance aux acides et aux alcalis :Tests d'immersion selon les normes USP/EP ; dissolution Inférieur ou égal aux limites.

Sortie de métaux lourds :Test ICP-MS ; doit être conforme à la réglementation sur les cosmétiques (par exemple, China STSC, EU EC 1223/2009).

Test de compatibilité :Conserver avec le produit à 40 degrés ±2 degrés, RH 75 % ±5 % pendant 1 à 3 mois. Aucune corrosion, pelage ou détérioration du produit n’est autorisé.

6. Processus d'acceptation et documentation

Vérification entrante :Vérifiez le nom du produit, le modèle, le lot et la quantité par rapport au bon de commande/bon de livraison.

Échantillonnage:Selon le plan AQL.

Exécution des inspections :Effectuer des inspections article par article selon les spécifications IQC ; enregistrer les résultats.

Jugement et manipulation :

Qualifié : Apposez l'étiquette, stockez dans l'entrepôt.

Non qualifié : Isoler, émettre un NCR, informer le fournisseur/l'acheteur pour le retour/remplacement/examen.

Tenue de registres :Déposer les rapports d’inspection, les certificats et les documents de traçabilité.

7. Résumé

Cette norme d'acceptation intègreapparence, dimensions, performances fonctionnelles, sécurité chimique et exigences en matière de documentationpour l'emballage de bouteilles en verre. Il assure :

Cohérence de la qualité des produits

Fiabilité de l'étanchéité

Conformité réglementaire

Sécurité des consommateurs et réputation de la marque

Les entreprises doivent personnaliser les détails (par exemple, tolérance, valeurs AQL, plage de couple, conditions de test de stabilité) en fonction du positionnement du produit, des coûts et des priorités de contrôle, et établir leurs propres priorités.Norme d'inspection entrante d'entreprisebasé sur ce cadre.

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