Principe de fonctionnement et normes de contrôle qualité des pompes de pulvérisation
Les pompes de pulvérisation sont des produits qui atomisent et expulsent le contenu.
Classification des pompes de pulvérisation
Actuellement, il existe de nombreux modèles et styles de pompes de pulvérisation manuelles sur le marché, souvent accompagnés d'instructions détaillées pour chaque modèle. Cependant, en termes de conception structurelle et de technologie, ils peuvent généralement être classés dans les 6 types suivants :
(1) Type 1 : Pompe à action standard. Cette pompe expulse le produit lorsqu'elle est pressée à la main. La vitesse et la force de pression affectent son fonctionnement ; par exemple, une pression forte et rapide peut obtenir un effet de pulvérisation optimal (par exemple, des gouttelettes plus fines, un cône de pulvérisation plus large ou une portée plus longue).
(2) Type 2 : Pompe standard à deux -étages. Cette pompe comporte deux joints : un clapet anti-retour à bille et un joint secondaire en plastique. L'action de pré-compression de la deuxième étape permet au matériau pré-comprimé d'être expulsé à travers la buse.
(3) Type 3 : Pompe modifiée à deux -étages. Son principe de fonctionnement est similaire au système à deux étages- mentionné ci-dessus avec un clapet anti-retour à bille et un joint en plastique. Structurellement, il n'utilise pas de clapet anti-retour à bille, mais utilise plutôt un principe d'étanchéité à la pression avec une bague d'arbre, offrant des performances supérieures à celles du premier.
(4) Type 4 : Cette pompe fonctionne sur le même principe que la pompe de type 3 mais ne dispose pas d'un canal d'alimentation en air séparé. Il est complètement étanche et isolé de l’atmosphère, nécessitant une pressurisation. Essentiellement, ce type appartient également à une pompe doseuse.
(5) Type 5 : Cette pompe est également similaire à la pompe à deux -étages. Il reste normalement dans des conditions non-pressurisées mais se scelle lorsque de l'air est introduit dans le conteneur. Lorsque le piston est enfoncé, le piston secondaire comprime un ressort, ce qui fait que la pompe agit comme un clapet anti-retour. Le contenu à l'intérieur du récipient n'est déchargé dans un volume prédéterminé que lorsque le piston primaire est enfoncé jusqu'à une distance définie, garantissant ainsi la précision du dosage. Cette pompe est également une pompe doseuse.
(6) Type 6 : Il s’agit d’un système amélioré basé sur la pompe de type 5. Pendant le fonctionnement, le récipient ne se ferme que lorsque la valve est enfoncée. Le contenu de la chambre de dosage est scellé entre le manchon et la paroi du corps de pompe. En appuyant sur la tête de pulvérisation, le contenu est expulsé de la chambre de dosage, empêchant ainsi le contact entre le liquide contenu dans le récipient et les pièces métalliques, garantissant ainsi que le liquide n'est pas contaminé, ce qui pourrait affecter la qualité et l'efficacité.
Bien entendu, différents fabricants ont leurs propres styles et caractéristiques de conception, formant ainsi leur propre série de classification. Cependant, les principes fondamentaux restent dans les six catégories décrites ci-dessus.
Principe de fonctionnement des pompes de pulvérisation
Lors de la première pression sur la tête de l'actionneur (lorsque le corps est scellé avec le robinet à bille), le gaz enfermé dans le corps est comprimé. Lorsque le piston est poussé dans l'extrémité inférieure du corps, le gaz à l'intérieur s'échappe par l'espace entre la tige principale et la tige secondaire et est expulsé de la buse. Lorsque la tête de l'actionneur rebondit, le piston et la tige secondaire forment un joint, et le piston assure également l'étanchéité avec le corps. Ensuite, sous la force du ressort, le piston monte continuellement, créant un vide partiel (ou, d'un point de vue physique, la force de la pression atmosphérique) à l'intérieur du corps. Cela génère une aspiration, aspirant le liquide à travers le tube plongeur et au-delà du robinet à bille dans le corps.
Lorsque la tête de l'actionneur est à nouveau enfoncée, le robinet à bille se ferme hermétiquement avec le corps et le piston se ferme hermétiquement avec le corps/tige secondaire. Le liquide à l’intérieur du corps est comprimé, créant une pression. Lorsque la pression du liquide agissant sur le piston dépasse la force du ressort, le ressort se comprime, provoquant l'ouverture du joint entre la tige secondaire et le piston. Le liquide comprimé passe rapidement à travers la tige principale, la tête d'actionneur et la chambre de tourbillonnement de l'orifice, entraînant une atomisation.
Effets de pulvérisation
Les pulvérisateurs suivants fonctionnent selon un principe similaire aux têtes de pompe à parfum dans les cosmétiques, tous deux utilisant une obstruction pour changer la direction de pulvérisation. Cependant, ce type de pulvérisation nécessite une course et une pression suffisantes pour obtenir l'effet souhaité. Les têtes de pompes cosmétiques que nous utilisons couramment fonctionnent sur un principe fondamentalement similaire :
① Ce modèle de pulvérisation en éventail plat est contrôlé par la conception et la déformation de l'orifice de la buse. Cependant, la pression de la pompe doit être suffisante ; sinon, le brouillard pulvérisé ne voyagera pas loin.
② Ce modèle de pulvérisation à cône complet produit un cône de pulvérisation plus large et plus uniforme par rapport au type ①.
③ Cette buse utilise des inserts tourbillonnaires internes pour contrôler le liquide, l'aidant à former un motif de propagation vers l'extérieur-, ce qui donne lieu à un cône de pulvérisation plus large.
④ Ce jet à cône creux forme un jet en forme d'anneau-avec très peu de brume au centre. La buse est contrôlée par des inserts tourbillonnaires internes. Lorsque le liquide passe à travers ces inserts et est expulsé de la buse, il forme ce brouillard en forme d'anneau-.
⑤ Le principe du type ⑤ est similaire à celui du type ④.
⑥ Ce spray d'atomisation assisté par air-est relativement rare.
Méthodes d'essai
(1) Apparence:Inspecté visuellement sous une source lumineuse standard à une distance d'environ 40 cm, ou sous la lumière naturelle à une distance de 50 cm, pendant 3 secondes.
(2) Dimensions:Mesuré à l'aide d'outils de mesure universels ou de jauges spéciales avec une précision de 0,02 mm.
(3) Poids, volume de livraison :Mesuré à l'aide d'une balance électronique avec une précision de 0,01 g.
(4) Volume de livraison :En utilisant de l'eau comme contenu de test, amorcez d'abord la tête de la pompe de pulvérisation/mousse plus de 5 fois pour garantir un rendement stable. Ensuite, appuyez continuellement 10 fois sur la tête de pulvérisation/pompe et calculez le poids moyen de l'eau totale expulsée sur ces 10 pressions.
(5) Coups d’amorçage/premiers coups de pulvérisation :En utilisant de l'eau comme contenu de test, appuyez à une fréquence d'une fois par seconde. Comptez le nombre de pressions depuis le début jusqu'au début de la pulvérisation (y compris la première pulvérisation elle-même).
(6) Force d'actionnement (force vers le bas) :La force maximale mesurée lorsque l'actionneur est pressé uniformément jusqu'à la position de départ du fil ou la position atteinte lors d'une utilisation normale.
(7) Couple de rupture de l'actionneur (torsion-hors force) :Le couple maximum mesuré lorsque l'actionneur est ouvert uniformément.
(8) Adhérence de placage, revêtement, sablage, etc. :Utilisez une lame pour marquer la surface décorée en une grille de carrés de 1 mm x 1 mm (25 petits carrés au total). Appliquez fermement du ruban adhésif 3M sur la zone marquée. Après une minute, décollez rapidement le ruban à un angle de 45 degrés et examinez le degré d'élimination du revêtement. (Si le revêtement est partiellement enlevé dans un seul carré, comptez pour 1/2 carré. Si toute la surface d'un carré est enlevée, comptez pour 1 carré).